5、安裝人員在施工前，應認真熟悉安裝環(huán)境、所安裝設備的性能特點(diǎn)，同時(shí)準備好所需用的運輸絞車(chē)、材料、配件、輔助設備和工具。
6、刮板機設備安裝的基本要求：
1）．防爆電氣設備應符合“礦用防爆”標準的要求，入井前應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。
供電系統優(yōu)化，電器開(kāi)關(guān)選型符合實(shí)際需要，各種保護裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠；各種保護整定值符合設計要求；
電氣開(kāi)關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無(wú)淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規范。
通訊信號系統完善，布置合理，聲光兼備、清晰可靠。
2）．刮板輸送機的零部件外觀(guān)完好，幾何形狀正常，無(wú)嚴重變形、開(kāi)裂、銹蝕、磨損現象，各部位連接螺栓符合設計技術(shù)要求，連接緊固可靠。
3）．整機安裝達到平、直、穩、牢標準。
a．平：輸送機整機鋪設要平，坡度變化平緩。機頭架下底板平整硬實(shí)，必須時(shí)必須用木實(shí)墊平。
中部槽搭接端頭靠緊，過(guò)渡平緩無(wú)臺階。相鄰兩節中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3°。
機道底板應平整，積煤、木頭、石塊等雜物清除干凈，巷道底板變坡平緩。
中部槽槽幫整體暴露在巷道地板上。
b．直：輸送機整機鋪設呈直線(xiàn)，無(wú)嚴重扭曲，直線(xiàn)變化平緩。相鄰中部槽水平彎曲度不大于3°（綜采工作面刮板運輸機水平彎曲度不大于1.5°）。
c．穩：刮板機鋪設穩固，落地堅實(shí)，運行平穩、無(wú)晃動(dòng)。
d牢：刮板運輸機頭、機尾必須安裝底托架,機頭架、機尾架安裝穩固的壓柱（綜采工作面刮板機除外）。壓柱采用直徑不小于180mm的圓木，垂直支設在刮板機底座和巷道頂板上，壓柱上部用鐵絲綁扎牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速機、電機上，嚴禁使用單體或鋼性壓柱。機頭壓柱不得少于4個(gè)，機尾不得少于2個(gè)。所有木壓柱必須退皮、進(jìn)行刷漆，標準為紅白相間，每段長(cháng)度為300mm 。 
4）．機頭、機尾驅動(dòng)裝置連接牢靠，轉動(dòng)靈活，無(wú)卡阻和雜音；各傳動(dòng)部位按要求加注潤滑油脂，減速器齒輪箱用潤滑油標號及容量符合設計標準，保持潤滑良好。
5）．液壓偶合器必須添加適當的傳動(dòng)液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，對輪膠圈或彈性盤(pán)完好齊整。
6）.刮板、刮板鏈規格符合標準，無(wú)嚴重變形、銹蝕、磨損，兩根鏈條伸長(cháng)量一直，配對組裝，鏈條無(wú)纏繞或擰勁，鏈條焊口背離中部槽中板。
刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應符合設計圖紙要求；
a．40T系列刮板輸送機刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著(zhù)刮板鏈運行方向的一側。
b．綜采工作面刮板輸送機采用標準E型螺栓和放松螺母連接，螺栓頭長(cháng)度統一，不高出刮板平面。
c．刮板鏈松緊適度，鏈條在機頭鏈輪下部有2～3個(gè)松弛環(huán)為宜。
d．刮板運行平穩，無(wú)掛卡、飄鏈現象，刮板無(wú)明顯歪斜，鏈條、刮板在機頭、機尾鏈輪上無(wú)卡阻、跳鏈現象。
7）．刮板輸送機與另外一臺刮板機或皮帶機機尾搭接時(shí)，搭接長(cháng)度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，大于500mm時(shí)應加溜煤槽。
8）．驅動(dòng)裝置電機、減速機等周?chē)h(huán)境保持清潔，無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)淋水。有足夠的行人或檢修空間；
運輸機巷安裝的刮板輸送機，行人側有不小于700mm的空間。
9）．根據生產(chǎn)需要，機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，槽幫安裝的擋煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不灑煤不漏矸。擋煤板統一采用不低于3mm厚的鋼板制作，涂黑色油漆。
刮板機靠巷道一側布置時(shí)，靠巷幫側可以不安裝檔煤板。
10）．按規范要求安裝各種保護罩、護欄和行人過(guò)橋。井下所有刮板機保護罩、護欄和行人過(guò)橋的顏色、樣式等要統一。需要行人跨越的地方必須加裝過(guò)橋。具體制作要求為：①過(guò)橋的材料使用5#角鐵，扶手使用φ22mm規格的圓鋼；②過(guò)橋的寬度800mm，過(guò)橋上平面鋪設角鋼的間距100mm，并覆蓋膠帶；③過(guò)橋必須用卡子固定在機身架上，并固定牢固；④過(guò)橋的高度、長(cháng)度及梯子的斜度根據現場(chǎng)實(shí)際確定；⑤過(guò)橋全部涂刷黃漆。
11）．噴霧灑水裝置安裝位置、數量符合相關(guān)要求。
12）．崗位責任制、操作規程、交接班制度等規章制度完善齊全，集中規范懸掛；
13）．設備及機巷內環(huán)境衛生清潔，無(wú)漏油、無(wú)漏水、無(wú)污垢，機頭、機尾前后20m內無(wú)淤泥、雜物，備品、備件及材料碼放整齊。
14）主要原煤運輸巷安裝的刮板輸送機機頭機尾必須采用固定基礎。
15） 回采工作面的刮板運輸機必須沿機身全長(cháng)裝設能發(fā)出停止或開(kāi)動(dòng)的信號裝置，發(fā)出信號點(diǎn)的間距不超過(guò)15米。信號裝置應使用專(zhuān)用防護板，連接使用專(zhuān)用U型卡，不得使用鐵絲代替，連接頭處配齊防塵膠套。信號裝置應固定在電纜槽外邊，每個(gè)信號裝置兩側預留200mm電纜余量。電纜應使用扎帶固定在電纜槽上，扎帶間距600mm，間距均勻，扎帶接頭方向朝下。
7、設備安裝完工并調試后，必須經(jīng)礦有關(guān)單位組織驗收合格后，方能投入正常使用；
8、驗收由礦機電科組織，礦調度室、安檢科、生產(chǎn)科、煤質(zhì)科、安裝單位共同參加。驗收合格后交付使用單位投入運行。
二、刮板輸送機的使用與維護
（一）、刮板輸送機司機的管理要求
1.刮板運輸機司機必須經(jīng)崗前專(zhuān)業(yè)培訓取得合格證后方可允許上崗操作；司機必須持證上崗，禁止無(wú)證上崗或不經(jīng)專(zhuān)業(yè)崗前培訓上崗。
2.刮板運輸機司機要嚴格遵守《煤礦安全規程》、崗位責任制、操作規程、包機負責制的有關(guān)規定，嚴格按照現場(chǎng)交接班制度規定內容進(jìn)行交接班，認真填寫(xiě)有關(guān)記錄。
3.刮板機運轉期間出現異常情況必須立即停機檢查，同時(shí)把情況向包機人、隊跟(值)班人員匯報，把存在問(wèn)題處理完畢后再行開(kāi)機。
（二）、刮板機的安全使用
1.啟動(dòng)前必須發(fā)出信號，向工作人員示警，然后斷續啟動(dòng)，如果轉動(dòng)方向正確，又無(wú)其它情況，方可正式啟動(dòng)運轉。
2.防止強行啟動(dòng)。一般情況下都要先啟動(dòng)刮板輸送機，然后再往輸送機的溜槽里裝煤。
3.炮采工作面在進(jìn)行爆破時(shí)，必須把整個(gè)設備，特別是管路、電纜等保護好。
4.不允許向溜槽里裝入大塊煤或矸石，如發(fā)現應該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起飄鏈、掉鏈等事故。
5.不得頻繁點(diǎn)動(dòng)溜子，重載時(shí)必須先進(jìn)行人工清理，禁止強行啟動(dòng)。
6.刮板輸送機應盡可能在空載狀態(tài)下停機，在生產(chǎn)過(guò)程中，要控制上煤量的大小，避免因堆煤將刮板機壓死或引起斷鏈條。
7.運轉中發(fā)現斷鏈、刮板嚴重變形、機頭掉鏈、溜槽拉壞，以及出現異常聲音和溫度過(guò)高等情況，都應立即停機檢查處理，防止事故擴大。
8.刮板輸送機與轉載搭接時(shí)要保證搭接高度在0.3米以上，前后交錯距離不小于0.5米。防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶入溜槽底部。應經(jīng)常保持機頭、機尾的清潔，加裝合格的擋煤設施，作好機道內浮煤清理。
9.刮板機運行時(shí)，要定期進(jìn)行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無(wú)損傷、無(wú)嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無(wú)變形，運轉時(shí)無(wú)卡碰現象；轉動(dòng)部分護罩完整，無(wú)變形；運轉時(shí)刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長(cháng)短一致、松緊合適，正反方向運行無(wú)卡阻現象。
10.減速機、液壓聯(lián)軸器無(wú)變形、無(wú)裂紋、無(wú)漏液，運轉平穩無(wú)異響，溫升正常，減速機中油脂清潔合格，油量適當。
11.液壓聯(lián)軸器應加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì)，嚴禁用機械油代替傳動(dòng)介質(zhì)，嚴禁使用不合格的易熔塞或用其它物品代替易熔塞。包機人應及時(shí)清理易熔塞孔內的污物。
12.刮板運輸機要保證完好，運行時(shí)要保證機體的平、直、穩、牢，機頭與過(guò)渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無(wú)臺階；溜槽與刮板鏈之間無(wú)雜物；機尾過(guò)高要進(jìn)行拉底處理。
13.嚴禁在溜槽內行走，嚴禁乘坐刮板機。禁止用溜子運送設備和各種物料；特殊情況必須運輸時(shí)，必須制訂有防止頂撞人員、棚梁支架的安全措施。物料裝運時(shí)一定要放在溜槽中部，不得歪斜、翹起；放置物料時(shí)，要順刮板運行方向先放尾端，取料時(shí)，先取尾端。放和取料必須在溜子停穩后操作。運送物料時(shí)信號要清晰、明確、可靠。
14.刮板機發(fā)生飄鏈事故時(shí)，應查明原因處理好后方可繼續運行，處理飄鏈嚴禁在運行當中人力踩壓或用工具撬、壓。
15.刮板機的日常維護管理要做到三平、兩直、兩無(wú)、四勤。三平：溜槽接口平，電機和減速機底座平，電機、減速機、液壓聯(lián)軸器在同一水平。兩直：機頭、溜槽、機尾對直，電機、減速機中心線(xiàn)對直；無(wú)竄動(dòng)、無(wú)扭曲。四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。
16.推溜時(shí)，工作面煤墻與刮板機之間嚴禁站人。推溜前，應盡量將煤墻和刮板機之間的浮煤、矸石清理干凈，為推溜工作創(chuàng )造有利條件。
17.推移溜子時(shí)要平穩推進(jìn)，若發(fā)現推移困難時(shí)，應停止作業(yè)，檢查原因并處理，不得強行推移。推移時(shí)注意前后推溜裝置動(dòng)作相互配合，協(xié)調一致，避免溜子推移后出現急彎，以防止溜槽錯口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等事故。  
 18.嚴禁從刮板機兩端頭開(kāi)始向中間推移溜槽，以免發(fā)生中部溜槽凸翹事故。
 19.刮板機應配備有交接班記錄、運轉記錄、檢查記錄、維修記錄、液壓聯(lián)軸器和易熔塞檢查記錄、事故記錄，并認真填寫(xiě)。